用光學(xué)檢查方法解決表面可見的焊盤焊點(diǎn)和元件對(duì)錯(cuò)識(shí)別，用X-Ray檢查不可見的元件焊點(diǎn)如BGA，DCA，插件過孔的焊錫情況，但如果不用ICT，元件值錯(cuò)無法檢查；空心焊接球在檢測(cè)時(shí)注意事項(xiàng)：焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。

    一、壓縮容器的強(qiáng)度檢查:壓縮容器除了進(jìn)行密封性實(shí)驗(yàn)外，還進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。常見的有水壓實(shí)驗(yàn)和氣壓實(shí)驗(yàn)兩種。可以檢查壓力下工作的容器和配管焊接的細(xì)密性。氣壓實(shí)驗(yàn)比水壓實(shí)驗(yàn)更敏感、更快，一起實(shí)驗(yàn)的產(chǎn)品不需要排水處理，特別適用于排水困難的產(chǎn)品。但實(shí)驗(yàn)的危險(xiǎn)性大于水壓實(shí)驗(yàn)。進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)，必須遵守相應(yīng)的安全技能措施，防止實(shí)驗(yàn)中發(fā)生事件。

    二、從外觀上判別，即外觀檢查。焊接接頭的外觀檢查是手續(xù)簡潔廣泛應(yīng)用的檢查方法，是產(chǎn)品檢查的重要內(nèi)容，主要發(fā)現(xiàn)焊接外觀的缺點(diǎn)和尺度偏差。一般經(jīng)過肉眼調(diào)查，用規(guī)范模板、量規(guī)、放大鏡等工具進(jìn)行檢查。如果焊接外觀有缺點(diǎn)，焊接內(nèi)部可能有缺點(diǎn)。

    三、靜水實(shí)驗(yàn)各鋼管應(yīng)進(jìn)行靜水壓實(shí)驗(yàn)，無泄漏現(xiàn)象，實(shí)驗(yàn)壓力按下試驗(yàn)計(jì)算，P=2ST/D命中S-靜水壓實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)應(yīng)力Mpa，靜水實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)應(yīng)力按照相應(yīng)鋼帶規(guī)范的屈從度最小值(Q235為235Mpa)的60%選擇。

    四、物理方法檢查:物理檢查方法是使用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢查的方法。看材料和工件內(nèi)部缺點(diǎn)狀況，一般選擇無損探傷的方法。無損探傷有超聲探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

    五、細(xì)密性檢查:儲(chǔ)存液體或氣體的焊接容器，其焊接不細(xì)密的缺點(diǎn)，如貫通性裂紋、氣孔、夾渣、未焊接和疏松組織等，可以通過細(xì)密性實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)。細(xì)密性檢查方法包括煤油實(shí)驗(yàn)、載水實(shí)驗(yàn)、水沖壓實(shí)驗(yàn)等。

  空心焊接球焊接時(shí)注意事項(xiàng)：一般不對(duì)焊件預(yù)熱，在焊縫中，層間溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在≤150℃；反面成形的氣體保護(hù)焊，焊根側(cè)必須用還原氣或純氬保護(hù)；由于奧氏體不銹鋼收縮變形大，故在夾緊裝置與定位焊上應(yīng)加強(qiáng)；建議用超低碳不含穩(wěn)化劑的填充材料，以防止晶界腐蝕；為確保焊接接頭的耐腐蝕性，其表面應(yīng)呈光亮狀，殘?jiān)⒑缚p顏色等皆應(yīng)去除。

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